전기 석재 절단기는 다이아몬드 톱날을 사용합니다. 절단 원리는 블레이드 가장자리의 고속 선형 속도가 재료를 절단하기 위해 연속적인 작은 충격력을 형성한다는 것입니다. 블레이드 가장자리의 접착 표면에서 튀어나온 다이아몬드 입자는 작업물에 충격을 가하여 절단을 수행합니다. 재료에서 깨진 작은 칩 입자는 마찰 결합됩니다. 에이전트의 표면은 다이아몬드 입자의 새로운 볼록한 부분을 형성하여 자동으로 지속적으로 새로운 절단을 만듭니다.
톱날의 주요 유형
안전하고, 고품질이며, 효율적인 작업을 달성하기 위해서는 다양한 절단 방법을 형성하기 위해 작업물에 따라 다양한 유형의 톱날을 선택해야 합니다.
1. 연속 블레이드 타입(습식)
톱날의 가장자리에는 연속적이고 균일한 다이아몬드 결합층이 있습니다. 단단하고 부서지기 쉬운 재료를 절단하는 데 사용할 경우 매우 매끄러운 절단 표면과 높은 절단 정확도를 얻을 수 있으며, 매끄러운 작동과 가장자리 칩핑이 없습니다. 그러나 작동 중에는 플러싱 방법을 사용해야 합니다. 첫째, 칩 먼지를 제거하고 오염을 제거할 수 있습니다. 둘째, 냉각 및 윤활 효과를 제공하여 가공 표면을 청소하고 절단 효율을 개선하는 데 도움이 됩니다.
2. 세그멘탈형(건식형)
가장 일반적으로 사용되는 것은 톱날입니다. 톱날의 바깥쪽 가장자리에는 축적된 칩을 제거하기 위한 틈이 고르게 있습니다. 연속적인 바깥쪽 가장자리 표면은 또한 다이아몬드 층으로 결합됩니다. 이러한 종류의 톱날을 사용할 때 절단 개구부는 일반적으로 더 넓고 절단 정확도가 낮습니다.
3. 골판지형(습식, 건식형)
톱날의 기능은 위의 두 가지 기능 사이에 있으며, 건식 및 습식 특성을 모두 갖추고 있습니다.
4. 복합형(건식형)
톱날은 연마 도구와 다이아몬드 톱날의 결합된 기능을 가지고 있습니다. 부하 하에서 토크나 속도의 손실이 없는 것이 특징이며 단단한 콘크리트, 화강암 및 기타 고강도 재료의 절단 작업으로서 중부하 절단에 적합합니다.
톱날의 설치 및 제거
(1) 출력축 끝을 위로 향하게 하고 볼록한 부분이 위를 향하도록 압력판 시트를 스핀들에 설치합니다.
(2) 톱날의 회전화살표가 절단기의 회전화살표 표시와 일치하도록 선택하여 스핀들판 자리에 평평하게 놓고 상부 압력판을 설치한다.
(3) 특수 압력판 너트를 꺼내서 샤프트 끝에 나사로 고정하고, 특수 렌치를 사용하여 스핀들의 "편심" 부분에 삽입하여 스핀들을 고정한 후, 또 다른 특수 렌치를 사용하여 너트를 조입니다.
(4) 분해 시에는 위의 순서를 반대로 하세요.
